在基础油中表面活性物质较少，主要起作用的是抗泡剂，而在工业齿轮油中含有较多的极压抗磨剂，它们本身具有一定的表面活性，抗泡剂与这些添加剂综合作用，乳化液珠界面被吸附的电荷减少，导致乳化液珠聚结时所受阻力减少，表现为抗乳化性能较好。结合抗泡剂的消泡的机理，推测抗泡剂改善油品抗乳化性能的机理如图。         

在油品乳化后，经过絮凝和分层，乳化液珠紧密地排列着，相邻两个水珠之间隔着薄薄的一层油膜，由于抗泡剂主要是以微小液滴的状态分布在油中，油膜中可能含有抗泡剂小液滴，见图①；在油膜进一步变薄时，抗泡剂小液滴在油膜中扩散，连接两个水珠，见图②；由于抗泡剂与水的界面张力比油与水的界面张力小，尤其含氟硅油与水的界面张力更低，所以在抗泡剂所在的位置，抗泡剂膜更易变薄，见图③；最终由于抗泡剂膜同时又受到周围表面张力大的油膜强力牵引，致使抗泡剂膜周围应力失衡，从而导致油膜破裂，见图④。根据以上推测的抗泡剂辅助破乳的机理，抗泡剂的破乳作用可能主要发生在破乳过程的后期，它加快了乳状液聚结的过程，使乳化液珠更快地合并。

破乳剂T1001与所选的几种抗泡剂复合后，油品的抗乳化性能均得到一定程度的改善，含氟硅油与T1001或DL32两种破乳剂分别复合，油品的抗乳化性能均比单独使用一种破乳剂时有所改善。与其它抗泡剂相比，含氟硅油对工业齿轮油抗乳化性能改善的程度较大。试验结果说明抗泡剂与破乳剂复合使用可以改善工业齿轮油的抗乳化性能。